Natuerlike Gips Powder Production Plant
Natuerlike Gips Powder Production Plant
Produksjeproses
Meardere prosessen wurde nommen yn produksje fan 'e plant.Earst wurde gipsertsen gemalen, oerbrocht en opslein yn grûnstofbak, en dan wurde de gemalen gipsertsen gemalen yn poeier mei fynheid nedich troch de raymondmûne, en it gipspoeder wurdt dan oerbrocht yn kalsinearjende seksje fia mjittingsfeedapparaat om te krijen calcined, en de calcined gips wurdt wizige troch grinder en kuolle troch cooling apparaat.Uteinlik wurdt it ôfmakke gips oerbrocht foar opslach.
De plant bestiet út dizze seksjes/ienheden
Materiaal Konsumpsje Parameters
| Ton / jier | Ton / oere | Ertskonsumpsje (ton / jier) |
| 20000 | 2.78 | 24000 |
| 30000 | 4.12 | 36000 |
| 40000 | 5.56 | 48000 |
| 60000 | 8.24 | 72000 |
| 80000 | 11.11 | 96000 |
| 100000 | 13.88 | 120000 |
| 150000 | 20.83 | 180000 |
| 200000 | 27.78 | 240000 |
| 300000 | 41.66 | 360000 |
Foardiel
1. De feeder fan mûne oannimt frekwinsje konverzje riem cunewalde, syn rinnende snelheid is besibbe oan de mûne elektryske stroom, en de automatyske feeding funksje kin realisearre wurde troch PLC yntegrearre kontrôle.Yn ferliking mei de tradisjonele elektromagnetyske trilling feeder, de feeder hat de skaaimerken fan lange libbensdoer en stabile feeding.De permaninte magneet izeren remover is ynsteld op it boppeste part fan 'e riem cunewalde, dat kin effektyf foarkomme de izeren produkten út it ynfieren fan de mûne en feroarsake skea oan de mûne;
2.It poeder sammele troch it tasfilter fan 'e mûne wurdt direkt nei it systeem ferfierd troch in spesjale skroefferfier om de yntinsiteit fan arbeiders te ferleegjen;
3.A gipspulverbuffer bin is ynsteld tusken grinding en kalsinaasje, dy't twa funksjes hat.Earst hat it de funksje fan it stabilisearjen fan it materiaal.It gipspoeder kin hjir tydlik opslein wurde foardat it yn de fluidisbêd-oven komt.Wannear't de foarkant-ûntlading ynstabyl is, sil de stabile fieding fan 'e fluidisearre bedofen net wurde beynfloede.Twadder hat it de opslachfunksje.De kalsinaasjestabiliteit fan gipspoeder hinget ôf fan 'e stabile oanbod fan materialen en stabile waarmtefoarsjenning, en de ûnderbrekking yn it produksjeproses moat safolle mooglik foarkommen wurde, om't d'r wat kwaliteitsdefekten binne yn it gipspulver foar it opstarten en nei ôfsluting.As d'r gjin sa'n silo is, sil de apparatuer oan 'e foarkant ôfsletten wurde as der in probleem is, en de kalsinaasjekwaliteit fan gipspulver sil net stabyl wêze as it oanbod oan' e foarkant ynstabyl is;
4.The feeding conveyor foar de fluidized bed furnace oannimt metering conveying apparatuer.It feroarjen fan de tradisjonele frekwinsje-konverzje-ferfiermodus, de funksjes fan krekte fieding en dúdlike produksjekapasiteit kinne wurde realisearre troch it brûken fan de meterferfier;
5.De hjittelucht fluidisearre bedofen wurdt brûkt yn 'e kalsinaasjeapparatuer, en wy hawwe wat ferbetterings makke fan dizze basis:
in.Fergrutsje de ynterne romte fan fluidisearre bedofen, ferlingje de ferbliuwstiid fan gipspulver yn it ynterieur, meitsje de kalsinaasje mear unifoarm;
b.De ynstallaasje proses fan waarmte útwikseling buis selsstannich ûntwikkele troch ús bedriuw kin effektyf mije it kreakjen fan fluidized bed furnace shell feroarsake troch termyske útwreiding en kâlde krimp;
c.De stof keamer op 'e top fan' e fluidisearre bed oven wurdt ferhege, en de pre stof sammeljen apparaat is ûntwurpen by de outlet te ferminderjen de ôffier fan gips poeder en fergrutsjen de produksje effisjinsje fan de fluidized bed oven;
d.In ôffal waarmte recovery waarmte Exchanger wurdt tafoege tusken de boaiem woartels blower en de ferbinende piip fan de fluidized bed furnace.De normale temperatuer lucht wurdt ferwaarme troch de waarmte Exchanger earst, en dan tafoege yn de fluidized bed furnace, sa as te fergrutsjen de termyske effisjinsje fan de fluidized bed furnace;
e.Spesjale poederferfierapparatuer is ynsteld.As de binnenkant fan fluidisearre bedofen en koeler skjinmakke wurde moat, wurdt it poeder earst troch de transportapparatuer nei de ôffalbak ferfierd om in skjinne wurkomjouwing te berikken.
6. De spesjale koeler foar gipspulver is ynsteld, en de gipspoederkoeler is ynsteld oan 'e efterkant fan' e fluidisearre bêdofen, dy't de temperatuer fan gipspulver effektyf ferminderje kin foardat de silo ynkomt, foarkomme de sekundêre kalsinaasje fan gipspulver yn de silo, en effektyf soargje foar de kwaliteit fan gips poeder;
7. It ôfmakke produkt opslach seksje hat útwreidzjen.Klanten kinne yn dizze seksje gipspoederôffalbak tafoegje.As ûnkwalifisearre poeder ferskynt by it opstarten en ôfsluten, kin it ûnkwalifisearre poeder direkt nei de ôffalbak ferfierd wurde troch PLC sintralisearre kontrôle.It gipspulver yn 'e ôffalbak kin yn in lyts bedrach nei it systeem ferfierd wurde yn it normale produksjeproses fan gipsboard;
8. Kearnapparatuer Wy brûke ynternasjonale ferneamde fabrikanten as partners, PLC brûkt Siemens merk, en de burner brûkt Dútske Weso merk;
9. Us bedriuw hat earste klasse ûntwerpteam, earste klasse ferwurkingsteam, earste-klasse ynstallaasje en debuggen team, earste klasse apparatuer.It is de nedige garânsje foar klanten om kwalifisearre en stabile produkten te krijen.
Funksjes fan ús natuerlike gipsplant
1. In materiaal oanfolling stabilisearjen systeem wurdt ynset om te kommen ta in stabile oanfolling fan de fluidized bed ferbaarning boiler, en te stabilisearjen materiaal oanfolling en ferwaarming.Materiaal oanfolling stabilisearjen systeem bestiet út materiaal oanfolling stabilisearjen bin en conveying apparaat (metering screw of riem weiger).
2. Calcining systeem jildt hjitte lucht siedend oven calcining proses te fieren sels calcination op gips materiaal.
3. Koelapparaat tafoege om calcinearre gips te koelen foardat it silo ynkomt, om gips te foarkommen fan fersmoarging dy't feroarsake wurdt troch temperatuer.
4. Silo turn-over systeem: materialen op ferskillende tiid perioaden hawwe ferskillende kwaliteit, dêrom produkten makke fan harren hawwe ferskillende kwaliteit.It silo-omsetsysteem kin nije en âlde materialen lykmjittich mingje, sadat de produkten deselde kwaliteit diele.Boppedat, it systeem foarkomt oververhitting efterútgong feroarsake troch waarmte opwekt troch poeder accumulation.
5. It stofferwideringssysteem jildt in tas-type stofsamler, om te garandearjen dat stof ûntstien is yn 'e pre-droegjen, ferfier, grindjen, kalsinearjen en ferâlderingsprosessen wurde skjinmakke foardat it bûten loslitten wurdt, om te foldwaan oan wurkomjouwingeasken.
6. Ferspraat kontrôlesysteem wurdt tapast, om sintralisearre kontrôle te dwaan op ferdielde apparaten.
Gips Products Parameters
1.Finens: ≥100 mesh;
2.Flexural Strength (mei in direkte relaasje mei grûnstof): ≥1.8Mpa;De sterkte fan antydruk: ≥3.0Mpa;
3. Haadynhâld: Hemihydrate: ≥80% (ferstelber);Gips <5% (ferstelber);Oplosber wetterfrij <5% (ferstelber).
4. De Initial Setting Tiid: 3-8min (Adjustable);Finale ynstellingstiid: 6 ~ 15 min (ferstelber)
5. Konsistinsje: 65% ~ 75% (ferstelber)
